流水線設備使用注意事項

自動化裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法而組合的。選擇適合組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。有許多客戶都想知道組裝線設備好在哪里，下面我們專家就為大家詳細介紹一下自動化裝配線設備的優勢是什么：

設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。

產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。

在制品減少80%左右。

生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。

組裝線設備的工作流程很簡單：在流通加工系統中，產品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的系列設備。目前，自動化裝配線設備廣泛適用于小型家電、電器等各行業使用的流水線、總裝線、升降系統、物流周轉及倉儲系統設備，未來組裝線設備工藝還會有更多的完善和提升的空間。

流水線設備使用應注意以下事項： 

1、設備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設備規定的相符。 

2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現象。 

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現象，機體內部有無其它異物聲響。 

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。 

5、輸送帶要及時的調整：在線體一端的漲緊裝置中設有調節螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調整好，運轉一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態下各轉動部件的磨損，會產生伸長現象，這時旋轉調節螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松宜。 

6、每班作業完畢，應清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設備的清潔和齊整、干燥，以提高設備使用壽命。 

7、在使用過程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產線運行的安全和可靠。 

8、每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發現有損壞不宜使用時，應予馬上修理或調換，并加潤滑脂，加脂量約為內腔的三分之二。